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                江苏灌浆料施工技术要求

                发布日期:2019-08-02 13:35 浏览:
                 

                灌浆料施工技术要求

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                灌浆料施工技术要求

                1施工准备

                 

                1.1 施工现场质量管理应有质量管理体系,施工质量控制和质量检验制度。種浆前应编制施工组织设计或施工技术方案。

                1.2灌浆施工前应准备搅拌机具、瀘浆设备、模板及养护物品。

                 

                1.3模板支护应符合下列规定:

                 

                      1应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定;

                 

                      2二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离直为100mm;模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm(1.3);

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                  3混凝土结构改造加固时。模板支护留有足够的灌浆孔及排气孔。灌浆孔的孔径不应小于50mm,间距不应超过1000mm,潼浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

                7.1.4预应力孔道灌浆 前的准备工作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666中的有关规定。

                2拌合

                1水泥基浆材料应按产品规定的用水量加水拌合。(重量比:13%

                2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合宜符合厂家的使用说明要求。(付施工说明)

                2.3拌合地点宜靠近灌浆地点。

                3地脚螺栓锚灌浆

                 

                3.1地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°.

                 

                3.2  螺栓孔壁应粗糙,应孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前应用水浸泡8h~ 12h,清除孔内积水。

                 

                3.3当环境温度 低于5时应采取热措施,温度应保持在10以上。

                 

                3.4灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

                 

                3.5水泥基装材料灌螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,浆结束后不得再次调整螺栓。

                 

                3.6孔内浆层表面低于基础混凝土表面50mm。


                4二次灌浆

                 

                4.1浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

                 

                4.2灌浆前24h,基础混凝土表面应充分湿。浆前1h,应清除积水。

                 

                4.3二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆应连续进行,宜缩短灌浆时间。

                4.4轨道基础或灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工。
                4.5在灌浆过程中严禁振捣,可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

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                4.6设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘向外切45°斜角。(图4.6)

                 

                5  混凝土结构改造和加固灌浆

                5.1 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

                5.2  混凝土结构缺陷修补时,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,沿修补深度方向剔除垂直形状,深度不应小于20mm。

                5.3灌浆 前应清除碎石、粉尘或其他杂物,并应湿润基层混凝土表面。

                5.4 应将拌合均匀的灌浆材料灌人模板中并适当敲击模板。

                5.5  灌浆层厚度大于150mm时,应防止产生温度裂缝。

                6 预应力孔道灌浆
                6.1 预应力孔道灌浆应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定。
                6.2正式灌浆 前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
                6.3 灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺人其他外 加剂、 掺合料。

                 7 冬期及高温施工

                7.1 日平均温度低于5C时,应按冬期施工,并应符合下列规定:

                   1灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10C以上,并应清除积水;

                   2应采用不超过65°C的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的人模温度应在10C以上;

                   3受冻前, 水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

                7.2 灌浆部位温度大于35C时,应按高温环境施工,并应符合下列规定:

                   1灌浆前24h应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射;

                2应采取降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35C ;
                      3浆体的入模温度不应大于30C;4灌浆后应及时采取保湿养护措施。 

                 8  养  护

                 

                8.1灌浆时, 日平均温度不应低于5C,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

                 

                8.2  灌浆材料应处于湿润状态或喷洒养护剂进行养护,养护时间不得少于7d。

                 

                8.3  当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应按产品说明书的要求执行。

                 

                8.4冬期施工对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5C。在负温条件养护时不得浇水。
                8.5 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20C时,应采用保温材料覆盖养护。
                8.6环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104的有关规定。

                 


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